标 准:GB/T8149.1-2000
组成、特点、性能和用途:
耐热等级E级。工频高电压用,油中电气强度高,正常湿度下电气强度好。适用于电机、电器设备中的绝缘结构零部件。可在变压器油中使用。
表1:标称厚度及允许偏差
标准厚度 mm
允许偏差 mm
0.4
±0.07
8.0
±0.47
0.5
±0.08
10.0
±0.55
0.6
±0.09
12.0
±0.62
0.8
±0.10
14.0
±0.69
1.0
±0.12
16.0
±0.75
1.2
±0.14
20.0
±0.86
1.6
±0.16
25.0
±1.00
2.0
±0.19
30.0
±1.15
2.5
±0.22
35.0
±1.25
3.0
±0.25
40.0
±1.35
4.0
±0.30
45.0
±1.45
5.0
±0.34
50.0
±1.55
6.0
±0.37
注:1、其他公差可由供需双方协商。
2、对于标称厚度不在所列的优选厚度之一者,其偏差采用下一个更大优选标称厚度的偏差。
3、供货尺寸:960mm±15×1460±15mm、960±15mm×1960±15mm
技术要求见表2:
序号
性 能
单位
适合试验用的板材标称厚度 mm
要求
1
垂直层向弯曲强度
Mpa
≥1.6
≥120
2
表观弯曲弹性模量
≥(7000)
3
垂直层向压缩强度
≥5
≥(300)
4
平行层向剪切强度
≥(10)
5
拉伸强度
≥(100)
6
粘合强度
N
≥10
≥3600
7
垂直层向电气强度90℃±2℃油中
MV/m
≤3
见表3
8
平行层向击穿电压①90℃±2℃油中
kV
>3
≥35
9
相对介电常数
48Hz~62 Hz下
—
≤5.5
1MHz下
10
介质损耗因数
≤0.05
1M Hz下
11
相比漏电起痕指数
≥3
12
长期耐热性 T1
≥(120)
13
负荷变形温度
℃
正在考虑中
14
密度
g/cm3
全部
(1.3~1.4)
15
吸水性
mg
见表4
注:括号内值是典型值,仅供一般指导用,并不考虑作为标准的要求。
①试验前经105℃空气中预处理96h后,立即试验。
表3: 垂直层向电气强度
试样厚度平均值mm
电气强度MV/m
≥19.0
≥14.3
≥18.2
1.8
≥13.9
≥17.6
≥13.6
0.7
≥17.1
2.2
≥13.4
≥16.6
2.4
≥13.3
0.9
≥16.2
2.6
≥13.2
≥15.8
2.8
≥13.0
≥15.2
1.4
≥14.7
注:
1. 对90±2℃油中垂直层向电气强度,可任选20s逐级升压法和1min耐压试验要求中的一种。对符合二者之一的材料,应视其为90±2℃油中的垂直层向的电气强度是符合本标准要求的。
2. 如果测得的试样厚度算术平均值是介于上表两个厚度之间,则其要求值应有内插法求取。如果测得的厚度算术平均值低于0.4mm,则其电气强度要求值取0.4mm的要求值。如果标称厚度为3mm,并且其测得的厚度算术平均值超过3mm时,则取3mm厚度的要求值。
3. 3020型在试验前应经105℃±5℃空气中处理96h后立即转移到热油中。
表4:吸水性
吸水性mg
≤165
≤342
≤167
≤382
≤168
≤470
≤173
≤550
≤180
≤630
≤188
≤720
≤204
≤800
≤220
≤970
≤240
≤1150
≤260
单面加工至22.5
≤1380
≤300
注:①: 如果测得的试样厚度算术平均值介于上表两厚度之间,则其要求值应由内插法求取。
②: 如果测得厚度算术平均值低于0.4mm,则其吸水性要求值取0.4mm的要求值。如果标称厚度为25mm,并且测得的厚度算术平均值超过25mm时,则取25mm厚度的要求值。标称厚度超过25mm的板材,则应从单面机加工至22.5mm,且加工平面应光滑。