尼龙棒材及管材
标准JB/ZQ4196-(1998)2006 Q/GHPG2-2003
尼龙1010是一种新型聚酰胺品种,它具有优良的减摩、耐磨和自润滑性,且抗霉、抗菌、无毒、半透明,吸水性较其他尼龙品种小,有较好的刚性、力学强度和介电稳定性,耐寒性也很好,可在-60~+80℃下长期使用;作成零件有良好的消音性,运转时噪声小;耐油性优良,能耐弱酸、弱碱及醇、酯、酮类溶剂,但不耐苯酚、浓硫酸及低分子有机酸的腐蚀。
由粒状PA1010树脂经干燥、加热、挤压成型而制得的PA1010棒
外观
棒材为乳白色至浅黄色圆棒,表面光滑,内无气泡、缩孔及疏松现象,允许有不超过直径公差的波纹痕迹存在,两端锯切整齐。棒材弯曲度不应超过1.5%
尼龙1010棒材(聚酰胺尼龙1010棒)主要用于切削加工制作成螺帽、轴套、垫圈、齿轮、密封圈等机械零件,以代替铜和其他金属制件
尼龙1010 管材性能同上。主要用作机床输油管(代替铜管),也可输送弱酸、弱碱及一般腐蚀性介质;但不宜与酚类、强酸、强碱及低分子有机酸接触。可用管件连接,也可用粘接剂粘接;其弯曲可用弯卡弯成90°,也可用热空气或热油加热至120℃弯成任意弧度。使用温度为-60~+80℃,使用压力为9.8~14.7MPa
MC尼龙强度、耐疲劳性、耐热性、削性均优于尼龙6及尼龙66,吸湿性低于前者。耐磨性好,能直接在模型中聚合成型。宜浇铸大型零件,如大型齿轮、蜗轮、轴承及其他受力零件等。摩擦系数为0.15~0.30。适宜于制作在较高负荷、较高的使用温度(zui高使用温度)下工作的机械零件。工作温度不大于120℃)、无润滑或少润滑条件下工作的零件
一级品要求表面无银丝,无气泡,断面处不允许有气孔,疏松,黑点存在。
合格品表面不允许有严重银丝及大气泡存在,棒二端面处疏松白芯不允许大
于3毫米
φ60mm以上棒材做机加工性能,棒材车削不裂,钻孔深为棒长的2/3不裂
尼龙1010棒材的尺寸与允许偏差范围
棒材公称直径
允许偏差
棒材公称直径
允许偏差
棒材公称直径
允许偏差
一级品
合格品
一级品
合格品
一级品
合格品
6mm
+1.0
0
+2
0
40mm
+3.0
0
+5
0
90mm
+4.0
0
+5
0
8mm
45mm
95mm
10mm
50mm
100mm
12mm
+1.5
0
+2
0
55mm
105|110|115120mm
+5.0
0
+8
0
15mm
60|65mm
125|130|135140mm
20mm
+2.0
0
+5
0
70mm
145|150|155|160mm
25mm
75|80mm
+4.0
0
+5
0
一级品长度
合格品长度
30|35mm
+3.0
0
+5
0
85mm
200~1000mm
≥100mm
尼龙1010管材的尺寸及允许偏差
|
外径×壁厚(mm) |
公差(mm) |
长度(mm) |
外径×壁厚(mm) |
公差(mm) |
长度(mm) |
||
|
外径 |
壁厚 |
协议 |
外径 |
壁厚 |
协议 |
||
|
4×1 |
±0.10 |
±0.10 |
12×1 |
±0.10 |
±0.10 |
||
|
6×1 |
12×2 |
±0.15 |
±0.15 |
||||
|
8×1 |
14×2 |
||||||
|
8×2 |
±0.5 |
±0.15 |
16×2 |
||||
|
9×2 |
18×2 |
||||||
|
10×1 |
±0.10 |
±0.10 |
20×2 |
||||
尼龙1010棒材及其它尼龙材料性能指标
|
性能 |
单位 |
品种 |
||||
|
尼龙1010棒材 |
尼龙66树脂 |
玻纤增强尼龙6树脂 |
MC尼龙 |
|||
|
密度 |
g/cm3 |
1.04~1.05 |
1.10~1.14 |
1.30~1.40 |
1.16 |
|
|
抗拉伸屈服强度 |
MPa |
≥49~59 |
≥59~79 |
≥118 |
≥90~97 |
|
|
断裂强度 |
MPa |
≥41~49 |
- |
- |
- |
|
|
相对伸长率 |
% |
≥160~320 |
- |
- |
- |
|
|
拉伸弹性模量 |
MPa |
≥0.18×104~0.22×104 |
- |
- |
≥0.36×104 |
|
|
抗弯强度 |
MPa |
≥67~80 |
≥98~118 |
≥196 |
≥152~171 |
|
|
弯曲弹性模量 |
MPa |
≥0.11×104~0.14×104 |
≥0.2×104~0.3×104 |
- |
≥0.42×104 |
|
|
抗压强度 |
MPa |
≥450~570(46~56) |
≥79 |
≥137 |
≥107~130 |
|
|
抗剪强度 |
MPa |
≥400~420(39~41) |
- |
- |
- |
|
|
布氏硬度 |
HB |
≥7.3~8.5 |
≥10 |
≥12 |
≥14~21 |
|
|
冲击韧度 |
缺口 |
J/cm2 |
≥1.47~2.45 |
≥0.88 |
≥1.47 |
- |
|
无缺口 |
不断 |
≥4.9~9.8 |
≥4.9~7.9 |
>5 |
||
试验方法
长度用精确度达1mm的卷尺测定,直径用精确度达0.02mm的游标卡尺测定
不圆度的测量:用精度达0.02mm的游标卡尺,测量棒材的最大直径和最小直径,二数之差即为不圆度
机械加工性能
车削试验:取100mm长的棒材一段车削外圆,车速300转/分,进刀速度0.2-0.3mm/转,不开裂为合格
转孔试验:截取100mm长的棒材一段,用外径等于棒直径四分之一的钻头打孔,钻角取90°-110°,车速200转/分,进刀速度0.1-0.2mm/转不开裂为合格

