聚醚醚酮纯料、聚醚醚酮改性料经挤出工艺生产的型材（板材、板材、管材，等），广泛应用于精密零部件的机械加工，最终应用于要求耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐辐射，以及耐高压蒸汽，承载载荷，或者机械密封的场合
连续挤出工艺生产的 PEEK 型材、纤维增强 PEEK 型材，主要包括板材和棒材型材(以下简称产品)。
1 外观聚醚醚酮（系列）挤出型材产品的外观要求为：
——颜色均一，无肉眼可见的异色点或者斑块；
——表面光亮、平整，无明显的熔接痕、杂质、气孔，无明显的划伤和开裂现象；
——修剪边应整齐无损，无明显的飞边、毛刺、小裂口、缺口；
——无明显的翘曲。
聚醚醚酮（系列）板材产品标准品的尺寸规格与公差
|
尺寸项目 |
测试方法 |
单位 |
标称值 |
下公差 |
上公差 |
|
宽 度 |
米尺 |
mm |
1245 |
-3 |
＋3 |
|
厚 度 |
游标卡尺 |
mm |
5、6、8、10、12、15 |
＋0.3 |
＋1 |
|
20、25、30、35 |
＋0.3 |
＋2 |
|||
|
40、45、50、55、60、70、80、90、100 |
＋0.3 |
＋3 |
|||
|
长 度 |
米尺 |
mm |
1000、2000、3000 |
＋长度×0.2% |
＋长度×1% |
|
宽度方向厚度极值 |
游标卡尺 |
mm |
0 |
0 |
＋1（厚度≤40） ＋2（40＜厚度≤100） |
|
翘曲度 |
塞规 |
mm |
0 |
0 |
＋厚度×1%（厚度≤30） ＋3（30＜厚度≤100） |
聚醚醚酮（系列）棒材产品标准品的尺寸规格与公差
|
尺寸项目 |
测试方法 |
单位 |
标称值 |
下公差 |
上公差 |
|
直径 |
游标卡尺 |
mm |
5、6、8、10、12、15 |
+0.3 |
+1 |
|
20、25、30、35 |
+0.3 |
+2 |
|||
|
40、45、50、55、60、70、80、90、100 |
+0.3 |
+3 |
|||
|
长度 |
米尺 |
mm |
常规1000、2000、3000 |
+长度×0.2% |
+长度×1% |
|
圆度 |
游标卡尺 |
mm |
0 |
0 |
+1（直径≤40）； +2（40<直径≤100） |
|
翘曲度 |
塞规 |
mm |
0 |
0 |
+直径×1%（直径≤30）； +3（30<直径≤100） |
聚醚醚酮（系列）挤出型材产品的技术指标
|
性能项目 |
测试标准 |
单位 |
指标 |
|||||
|
|
|
|
PEEK-NAG |
PEEK-NAV |
PEEK-GF30G |
PEEK-GF30V |
PEEK-CF30G |
PEEK-CF30V |
|
颜 色 |
目视 |
/ |
米黄色 |
米黄色 |
黄灰色 |
黄灰色 |
黑色 |
黑色 |
|
批次色差 |
Lab 测色计 |
△E |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
|
密 度 |
ISO1183-1 |
g/cm3 |
1.30±0.02 |
1.30±0.02 |
1.51±0.02 |
1.51±0.02 |
1.40±0.02 |
1.40±0.02 |
|
熔点（DSC） |
ISO11357-3 |
℃ |
≥334 |
≥334 |
≥334 |
≥334 |
≥334 |
≥334 |
|
结晶温度（DSC |
ISO11357-3 |
℃ |
290±5 |
290±5 |
280±5 |
280±5 |
285±5 |
285±5 |
|
拉伸强度 |
ISO 527-2 |
MPa |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥100 |
≥100 |
|
断裂伸长率 |
ISO 527-2 |
% |
≥25 |
≥15 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
拉伸模量 |
ISO 527-2 |
GPa |
≥4.0 |
≥4.0 |
≥6.0 |
≥6.0 |
≥6.0 |
≥6.0 |
|
缺口冲击强度(简支梁) |
ISO 179 |
kJ/m2 |
≥3.0 |
≥3.0 |
≥4.5 |
≥5.5 |
≥4.5 |
≥5.5 |
|
弯曲强度 |
ISO 178 |
MPa |
≥150 |
≥165 |
≥180 |
≥185 |
≥200 |
≥205 |
|
弯曲模量 |
ISO 178 |
GPa |
≥3.5 |
≥4.0 |
≥6.0 |
≥6.0 |
≥6.0 |
≥6.0 |
|
洛氏硬度 |
ISO 2039-2 |
HRM |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
|
邵 D 硬度 |
ISO 868 |
Shore D |
≥85 |
≥85 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
热形变温度（1.80MPa） |
ISO 75-2 |
℃ |
≥150 |
≥150 |
≥230 |
≥230 |
≥300 |
＞300 |
|
体积电阻率 |
IEC 62631-3-1 |
Ω•cm |
1014～1016 |
1014～1016 |
1014～1016 |
1014～1016 |
≤105 |
≤105 |
|
介电常数 |
IEC62631-2-1 |
/ |
3.2～3.6 |
3.2～3.6 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
介电强度 |
IEC 60243-1 |
KV/mm |
≥15 |
≥20 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
介电损耗 |
IEC62631-2-1 |
/ |
0.02～0.10 |
0.02～0.10 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
250℃烘烤 10 天后△E |
烘箱+测色计 |
/ |
≤10 |
≤10 |
≤15 |
≤15 |
/ |
/ |
|
摩擦系数 |
ASTMD3702 |
/ |
- |
- |
- |
- |
0.10～0.20 |
0.10～0.20 |
|
磨损率 |
ASTMD3702 |
um/h |
- |
- |
- |
- |
3～6 |
3～6 |
|
压缩强度 |
ISO604 |
MPa |
≥110 |
≥110 |
≥200 |
≥200 |
≥250 |
≥250 |
|
压缩模量 |
ISO604 |
GPa |
≥3.2 |
≥3.2 |
≥6.0 |
≥6.0 |
≥9.0 |
≥9.0 |
|
热导率 |
ISO8302 |
W/(m•K |
≤0.5 |
≤0.5 |
- |
- |
0.9～1.0 |
0.9～1.0 |