
二苯醚玻璃布层压板
Two benzene ether glass cloth laminate
T351、T352、T353、T355二苯醚系列玻璃布层压板
产品说明:
T351苯酚改性二苯醚玻璃布层压板是由高温脱腊处理玻璃布浸以苯酚改性甲氧二苯醚树脂经烘干、热压而成。
T352苯酚改性二苯醚玻璃布层压板是由高温脱蜡处理玻璃布浸以苯酚改性聚二苯醚树脂经烘干、热压而成。
T353二苯醚环氧亚胺玻璃布层压板是由高温脱膜处理玻璃布浸以二苯醚环氧亚胺树脂经烘干、热压而成。
T355噁嗪改性二苯醚玻璃布层压板是由高温脱腊处理玻璃布浸以噁嗪改性二苯醚树脂经烘干、热压而成。
该系列产品具有较高的耐热性、力学和电气性能,还具有自熄性、耐辐射性能较好等特点,适用于H级电机、电器、变压器行业中作绝缘结构零部件。
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序号
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指标名称
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单位
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指 标 值
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T351
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T352
|
T353
|
T355
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1
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外 观
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——
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表面应平整光滑,无气泡、杂质,允许有轻微擦伤、压坑、颜色不均。边缘切割整齐,端面不得有分层和裂纹。
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2
|
吸水率
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%
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≤0.4
|
——
|
≤0.4
|
——
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3
|
密 度
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g/cm3
|
≥1.75
|
1.7-1.9
|
≥1.79
|
1.7-1.9
|
||
|
4
|
弯曲强度(纵向)
|
MPa
|
≥350
|
≥350
|
≥400
|
≥400
|
||
|
5
|
冲击强度
(纵向,简支梁法,无缺口)
|
KJ/m2
|
≥147
|
≥150
|
≥180
|
≥180
|
||
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6
|
体积电阻率
|
常态时
|
Ω. m
|
≥1.0×1011
|
≥1.0×1011
|
≥1.0×1012
|
≥1.0×1012
|
|
|
浸水后
|
≥1.0×108
|
≥1.0×108
|
≥1.0×108
|
≥1.0×108
|
||||
|
180℃
|
≥1.0×108
|
≥1.0×108
|
≥1.0×108
|
≥1.0×108
|
||||
|
7
|
表面电阻率
|
常态时
|
|
≥1.0×1013
|
≥1.0×1012
|
——
|
——
|
|
|
浸水后
|
≥1.0×1011
|
≥1.0×1011
|
——
|
——
|
||||
|
8
|
垂直层向电气强度(变压器油中90±2℃)
|
板厚0.5-1.0 m m
|
MV/ m
|
≥22
|
≥22
|
≥25
|
≥22
|
|
|
板厚1.1-2.0 m m
|
≥20
|
≥20
|
≥22
|
≥20
|
||||
|
板厚2.2-3.0 m m
|
≥15
|
≥18
|
≥18
|
≥16
|
||||
|
板厚3 m m以上,加工者
|
≥15
|
≥16
|
≥16
|
≥15
|
||||
|
9
|
平行层向击穿电压(90±2℃变压器油中)
|
KV
|
≥22
|
≥22
|
≥25
|
≥22
|
||
|
10
|
温度指数
|
|
≥180
|
≥180
|
≥180
|
≥180
|
||
由电工用无碱玻璃纤维布浸以苯酚改性的二苯醚树脂经热压而成的3255二苯醚玻璃布层压板。以下简称层压板
GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 1303.1-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板 第 1 部分 定义、分类和一般要求
GB/T 1303.2-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板 第 2 部分 试验方法
JB/T 2197-1996 电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法。
Q/INQZ 04-2015 3248 环氧玻璃布层压板
宽度和长度及允许偏差(单位mm)
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宽度和长度 |
允许偏差 |
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宽度 450~1000 |
±15 |
|
长度 >1000~2600 |
±2 |
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注:其它面积尺寸由供需双方协商决定,宽度和长度不得小于 380mm×480mm。 |
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标称厚度及允许偏差(单位:mm)
|
标称厚度 |
允许偏差 |
标称厚度 |
允许偏差 |
|
0.5, 0.8, 1.0 |
±0.20 |
6.0, 6.5 |
±0.58 |
|
1.2,1.5 |
±0.25 |
7.0, 8.0 |
±0.68 |
|
1.8, 2.0 |
±0.30 |
9.0, 1.0 |
±0.80 |
|
2.5, 3.0, 3.5 |
±0.33 |
11~15(相隔 1) |
±1.0 |
|
4.0, 4.5 |
±0.38 |
16~20(相隔 1) |
±1.3 |
|
5.0, 5.5 |
±0.48 |
16~30(相隔 1) |
±1.5 |
平直度(单位:mm)
|
厚度d |
直尺长度 |
|
|
1000 |
500 |
|
|
3 < d ≤ 6 |
≤10 |
≤2.5 |
|
6 < d ≤ 8 |
≤8 |
≤2.0 |
|
8 < d |
≤6 |
≤1.5 |
性能要求
|
序号 |
性能 |
单位 |
适合试验用的板材标称厚度mm |
指标值 |
|
|
1 |
密 度 |
g/cm3 |
全部 |
≥(1.75) |
|
|
2 |
吸水率 |
% |
全部 |
≤(0.5) |
|
|
3 |
垂直层向抗弯强度 纵向 |
MPa |
≥1.6 |
≥310 |
|
|
4 |
拉伸强度 纵向 |
MPa |
≥5 |
≥(294) |
|
|
5 |
冲击强度 纵向 |
kJ/m2 |
≥5 |
≥33 |
|
|
6 |
粘合强度 |
N |
≥10 |
≥(5680) |
|
|
7 |
表面电阻率 |
常态 |
Ω |
≤3 |
≥(1.0×1013) |
|
浸水后 |
≥(1.0×1011) |
||||
|
8 |
体积电阻率 |
常态 |
Ω.m |
≤3 |
≥1.0×1011 |
|
浸水后 |
≥(1.0×109) |
||||
|
180℃ |
≥(10.0×108) |
||||
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9 |
垂直层向电气强度(于90℃±2℃变压器油中) |
板厚 0.5~1mm |
kV/mm |
≤3 |
≥22.0 |
|
板厚 1.1~2mm |
≥20.0 |
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|
板厚 2.1~3mm |
≥18.0 |
||||
|
板厚 3mm 以上经一面加工至3mm 者 |
≥18.0 |
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10 |
平行层向击穿电压(90℃±2℃变压器油中) |
kV |
>3 |
≥30 |
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注:括号内的指标值是典型值,仅供一般指导用,不作为本标准的考核要求。 |
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