
T-3253聚胺-酰亚胺玻璃布层压板,是用经KH560处理的无碱玻璃布浸以聚胺酰亚胺树脂,经热压热处理而成的。
产品特性:具有高的耐热性,优异的物理、机械性能及耐辐射性能。 产品应用:可用于H级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。对于在热态受力下机械强度要求较高的电机、电器设备中使用更为适宜。可短期在200℃下使用。
T-3253A(BMIGC301) KH560 处理的无碱玻璃布浸以改性聚胺酰亚胺树脂制备的层压板,具有高的耐热性,优良的物理、机械性能及耐辐射性能,较 3253 提升了电性能,适合于 H 级环境条件,可短期在 200℃下使用.可用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件。对于电性能要求较高的电机、电器设备中使用更为适宜
GB/T 1303.2 电气用热固性树脂工业硬质层压板 第2部分:试验方法
GB/T 1408.1 绝缘材料 电气强度试验方法 第1部分:工频下试验
GB/T 11026.6 电气绝缘材料 耐热性 第4部分:老化烘箱 单室烘箱
JB/T6218-1992聚胺-酰亚胺层压玻璃布板
厚度范围:0.2mm--100mm 主要尺寸:1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*3000mm、1020mm*2440mm、1220mm*2440mm、 1500mm*2440mm、1000mm*2000mm、1200mm*2000mm以及基于供需双方协定的其他尺寸。
外观
板材表面光滑,应无气泡、皱纹和裂纹,允许有轻微颜色不均和擦伤、压痕、污点、少量斑点。边缘应切割整齐,端面不得有明显分色。
宽度和长度的允许偏差
|
宽度和长度,mm |
允许偏差,mm |
|
450~1000 |
±15 |
|
>1000~2000 |
±25 |
标称厚度及其允许偏差(单位:mm)
|
标称厚度 |
偏差 |
标称厚度 |
偏差 |
标称厚度 |
偏差 |
标称厚度 |
偏差 |
|
<0.5 |
±0.10 |
2.0 |
±0.28 |
10 |
±0.82 |
35 |
±1.95 |
|
0.5 |
±0.12 |
2.5 |
±0.33 |
12 |
±0.94 |
40 |
±2.10 |
|
0.6 |
±0.13 |
3.0 |
±0.37 |
14 |
±1.02 |
45 |
±2.30 |
|
0.8 |
±0.16 |
4.0 |
±0.45 |
16 |
±1.12 |
50 |
±2.45 |
|
1.0 |
±0.18 |
5.0 |
±0.52 |
20 |
±1.30 |
60 |
±2.60 |
|
1.2 |
±0.20 |
6.0 |
±0.60 |
25 |
±1.50 |
80 |
±2.80 |
|
1.5 |
±0.24 |
8.0 |
±0.72 |
30 |
±1.70 |
100 |
±3.20 |
|
注:对于标称厚度不在本表所列时,其偏差应采用接近的标称厚度的偏差,其他偏差要求可由供需双方商定 |
|||||||
平直度应符合
|
标称厚度,mm |
直尺长度,mm |
|
|
1000 |
500 |
|
|
3.0<d≤6.0 |
10 |
2.5 |
|
6.0<d≤8.0 |
8 |
2.0 |
|
d>8.0 |
7 |
1.5 |
主要性能指标
|
序 号 |
指标 名 称 |
单 位 |
T3253 |
T3253A |
|
|
指 标值 |
|||||
|
1 |
密 度 |
g/cm3 |
1.80~2.10 |
||
|
2 |
垂直层向弯曲强度 |
常态下 |
MPa |
≥400 |
≥400 |
|
180℃±5℃ |
≥280 |
≥350 |
|||
|
3 |
冲击强度 纵向 (缺口试样,简支梁法) |
KJ/m2 |
≥50 |
≥42 |
|
|
4 |
垂直层向耐电压(90℃±2℃变压器油中1min,2mm板) |
KV |
26(见表) |
- |
|
|
垂直层向电气强度,90℃±2℃变压器油中 |
0.5mm≤d≤1.0mm |
kV/mm |
- |
≥20 |
|
|
1.0mm<d≤2.0mm |
≥18 |
||||
|
2.0mm<d≤3.0m |
≥16 |
||||
|
5 |
平行层向耐电压(90℃±2℃变压器油中1min) |
KV |
≥35 |
- |
|
|
平行层向击穿电压,90℃±2℃变压器油中 |
- |
≥35 |
|||
|
6 |
浸水后绝缘电阻 |
MΩ |
≥100 |
||
|
7 |
介质损耗因数1MHz, |
- |
≤0.03(浸水后) |
≤0.05 |
|
|
8 |
相对介电常数(1MHz,) |
- |
≤5.5(浸水后) |
5.5 |
|
|
9 |
吸水性(2mm) |
mg |
≤32 |
≤0.2% |
|
|
10 |
燃烧性等级 |
级 |
V-1 |
V-0 |
|
|
11 |
温度指数(TI) |
- |
≥180 |
≥180 |
|
垂直层向耐电压要求
|
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
|
0.5 |
9 |
0.8 |
13 |
1.2 |
18 |
1.8 |
24 |
2.4~2.8 |
29 |
|
0.6 |
11 |
0.9 |
14 |
1.4 |
20 |
2.0 |
26 |
>3.0 |
31 |
|
0.7 |
12 |
1.0 |
16 |
1.6 |
22 |
2.2 |
28 |
|
|
|
注:如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间,其指标值应按内插法求取。如果测得的试样厚度算术平均值小于 0.5mm,应采用 0.5mm 的指标值。如果测得的试样厚度算术平均值大于 3mm,将层压板单面加工至 3mm,然后进行测试 |
|||||||||
垂直层向电气强度
|
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
试样平均厚,mm |
指标值,kV |
|
≤0.5 |
≥15.8 |
0.8 |
≥15.0 |
1.4 |
≥12.0 |
2.2 |
≥10.8 |
2.8 |
≥10.1 |
|
0.5 |
≥15.6 |
0.9 |
≥14.6 |
1.6 |
≥11.8 |
2.4 |
≥10.5 |
3.0 |
≥10.0 |
|
0.6 |
≥15.4 |
1.0 |
≥14.0 |
1.8 |
≥11.6 |
2.5 |
≥10.4 |
|
|
|
0.7 |
≥15.2 |
1.2 |
≥13.2 |
2.0 |
≥11.2 |
2.6 |
≥10.2 |
|
|
|
注:如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间,其指标值应按内插法求取。如果测得的试样厚度算术平均值小于 0.5mm,应采用 0.5mm 的指标值。如果测得的试样厚度算术平均值大于 3mm,将层压板单面加工至 3mm,然后进行测试 |
|||||||||
3253 聚胺-酰亚胺玻璃布层压板吸水性要求
|
试样平均厚,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚,mm |
吸水性,mg |
|
0.5 |
≤25 |
1.2 |
≤29 |
3.0 |
≤36 |
8.0 |
≤60 |
16 |
≤100 |
|
0.6 |
≤26 |
1.5 |
≤30 |
4.0 |
≤40 |
10 |
≤70 |
20 |
≤120 |
|
0.8 |
≤27 |
2.0 |
≤32 |
5.0 |
≤45 |
12 |
≤80 |
25 |
≤140 |
|
1.0 |
≤28 |
2.5 |
≤35 |
6.0 |
≤50 |
14 |
≤90 |
>25 |
≤150 |
|
注:如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间,其指标值应按内插法求取。如果测得的试样厚度算术平均值小于 0.5mm,应采用 0.5mm 的指标值。标称厚度大于 25mm 的板材,则应从单面加工至 22.5mm 且加工面应是比较光滑的,然后进行测试。 |
|||||||||
以上技术数据由扬州拓腾电气绝缘事业部提供仅供参考

