无卤阻燃高强度玻璃布层压板用 KH560 处理无碱玻璃布浸以无卤阻燃树脂,经热压而成的玻璃布层压板。
由 155 苯并噁嗪树脂制备的层压板,具有高的机械强度和热态机械强度保持率,适合于 F~H 级环境条件,可用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境和变压器油中使用。
由改性苯并噁嗪树脂制备的层压板,具有高的机械强度和热态机械强度保持率,适合于 F~H 级环境条件;相比于 T327可用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境和变压器油中使用。
由 D125 无卤阻燃树脂,具有高的机械强度和热态机械强度保持率,适合于 H 级环境条件,可短期在 200℃下使用.可用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境和变压器油中使用。
外观
板材表面光滑,应无气泡、皱纹、裂纹并适当避免其他缺陷,例如:擦伤、压痕、污点,允许有少量斑点
宽度和长度及其允许偏差
宽度和长度,mm |
允许偏差,mm |
450~1000 |
±15 |
>1000~2500 |
±25 |
标称厚度及其允许偏差
标称厚度,mm |
偏差,mm |
标称厚度,mm |
偏差,mm |
标称厚度,mm |
偏差,mm |
标称厚度,mm |
偏差,mm |
标称厚度,mm |
偏差,mm |
<0.5 |
±0.10 |
1.5 |
±0.24 |
6.0 |
±0.60 |
20 |
±1.30 |
50 |
±2.45 |
0.5 |
±0.12 |
2.0 |
±0.28 |
8.0 |
±0.72 |
25 |
±1.50 |
60 |
±2.60 |
0.6 |
±0.13 |
2.5 |
±0.33 |
10 |
±0.82 |
30 |
±1.70 |
80 |
±2.80 |
0.8 |
±0.16 |
3.0 |
±0.37 |
12 |
±0.94 |
35 |
±1.95 |
100 |
±3.20 |
1.0 |
±0.18 |
4.0 |
±0.45 |
14 |
±1.02 |
40 |
±2.10 |
|
|
1.2 |
±0.20 |
5.0 |
±0.52 |
16 |
±1.12 |
45 |
±2.30 |
|
|
注:对于标称厚度不在本表所列时,其偏差应采用接近的标称厚度的偏差,其他偏差要求可由供需双方商定。 |
物理机械电气性能
序号 |
性能 |
单 位 |
要求 |
|||
T327 |
T328 |
T331 |
||||
1 |
垂直层向弯曲强度,纵向 |
常态 |
MPa |
≥400 |
≥400 |
≥400 |
155℃±2℃ |
≥250 |
≥250 |
- |
|||
180℃±2℃ |
- |
- |
≥250 |
|||
2 |
冲击强度,简支梁,纵向 |
kJ/m2 |
≥37 |
|||
3 |
平行层向剪切强度 |
MPa |
≥30 |
≥30 |
- |
|
4 |
拉伸强度 |
MPa |
|
≥300 |
|
|
5 |
浸水后绝缘电阻 |
MΩ |
≥1×102 |
|||
6 |
体积电阻率 |
常态 |
MΩ ·m
|
≥1×105 |
≥1×105 |
≥1×105 |
155℃±2℃ |
≥1×103 |
≥1×103 |
- |
|||
180℃±2℃ |
- |
- |
≥1×103 |
|||
7 |
介质损耗因数 50Hz |
— |
≤0.05 |
|||
8 |
相对电容率 50Hz |
— |
≤5.5 |
|||
9 |
平行层向击穿电压,90℃±2℃油中 |
kV |
≥30 |
|||
10 |
垂直层向电气强度,90℃±2℃油中 |
kV/mm |
见表 |
|||
11 |
燃烧性 |
级 |
V-1 |
V-0 |
V-0 |
|
12 |
吸水性 |
mg |
见表 |
|||
13 |
密度 |
g/cm3 |
1.8~2.0 |
|||
注1:适合试验用的板材厚度按 GB/T 1303.2 规定执行。 |
垂直层向电气强度
试样平均厚,mm |
指标值,kV/mm |
试样平均厚,mm |
指标值,kV/mm |
试样平均厚,mm |
指标值,kV/mm |
试样平均厚,mm |
指标值,kV/mm |
试样平均厚,mm |
指标值,kV/mm |
<0.5 |
≥16.9 |
0.8 |
≥14.5 |
1.4 |
≥12.5 |
2.2 |
≥10.8 |
2.8 |
≥9.8 |
0.5 |
≥16.0 |
0.9 |
≥14.0 |
1.5 |
≥12.0 |
2.4 |
≥10.5 |
3.0 |
≥935 |
0.6 |
≥15.6 |
1.0 |
≥13.5 |
1.8 |
≥11.5 |
2.5 |
≥10.2 |
|
|
0.7 |
≥15.0 |
1.2 |
≥13.0 |
2.0 |
≥11.0 |
2.6 |
≥10.0 |
|
|
注:如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间,其指标值应按内插法求取。如果测得的试样厚度算术平均值小于0.5mm,应采用0.5mm的指标值。如果测得的试样厚度算术平均值大于3mm,将层压板单面加工至3mm,然后进行测试 |
吸水性
试样平均厚度,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚度,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚度,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚度,mm |
吸水性,mg |
试样平均厚度,mm |
吸水性,mg |
0.5 |
≤17 |
1.2 |
≤18 |
3.0 |
≤22 |
8.0 |
≤31 |
16 |
≤46 |
0.6 |
≤17 |
1.5 |
≤19 |
4.0 |
≤23 |
10 |
≤34 |
20 |
≤52 |
0.8 |
≤18 |
2.0 |
≤20 |
5.0 |
≤25 |
12 |
≤38 |
25 |
≤61 |
1.0 |
≤18 |
2.5 |
≤21 |
6.0 |
≤27 |
14 |
≤41 |
>25 |
≤73 |
注1:如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间,其指标值应按内插法求取。如果测得的试样厚度算术平均值小于 0.5mm,则其指标值取≤17mg。如果测得的试样厚度算术平均值大于 25mm,则其指标值取≤61mg;注2:标称厚度大于 25mm 的板材,则应从单面加工至 22.5mm±0.3mm 且加工面应是比较光滑的。 |